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山东亚赛陶瓷科技有限公司

专业研发及生产经营先进陶瓷材料和产品

质量第一、诚信为本、遵法守约、服务周到

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山东亚赛陶瓷科技有限公司是一家集研究、开发、生产、经营先进陶瓷材料和产品的高新技术企业。山东亚赛陶瓷科技有限公司以山东大学的教授研究团队为依托,凝聚先进陶瓷材料领域精英的智慧,开拓进取,不断创新,主要产品包括:片状氮化硼粉体、二硼化钛粉体、二硼化锆粉体、稀土化合物纳米粉体;二硼化钛、碳化硼、碳化硅耐磨陶瓷喷嘴、密封件、防弹陶瓷以及特种制品。

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山东亚赛陶瓷科技有限公司是一家集研究、开发、生产、经营先进陶瓷材料和产品的高新技术企业。山东亚赛陶瓷科技有限公司以山东大学的教授研究团队为依托,凝聚先进陶瓷材料领域精英的智慧,开拓进取,不断创新,主要产品包括:片状氮化硼粉体、二硼化钛粉体、二硼化锆粉体、稀土化合物纳米粉体;二硼化钛、碳化硼、碳化硅耐磨陶瓷喷嘴、密封件、防弹陶瓷以及特种制品。

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山东亚赛陶瓷科技有限公司是一家集研究、开发、生产、经营先进陶瓷材料和产品的高新技术企业。山东亚赛陶瓷科技有限公司以山东大学的教授研究团队为依托,凝聚先进陶瓷材料领域精英的智慧,开拓进取,不断创新,主要产品包括:片状氮化硼粉体、二硼化钛粉体、二硼化锆粉体、稀土化合物纳米粉体;二硼化钛、碳化硼、碳化硅耐磨陶瓷喷嘴、密封件、防弹陶瓷以及特种制品。

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选择我们的4大优势

集研究、开发、生产、经营一体化企业

01

以山东大学的教授研究团队为依托

凝聚先进陶瓷材料领域精英的智慧,开拓进取,不断创新

主要产品包括:片状氮化硼粉体、二硼化钛粉体、二硼化锆粉体、稀土化合物纳米粉体;二硼化钛、碳化硼、碳化硅耐磨陶瓷喷嘴、密封件、防弹陶瓷以及特种制品

02

承担多项科研项目,并取得了阶段性的成果。

公司主持制定的三项行业标准已被国家工信部列为重点立项计划。

公司获得国家技术发明奖二等奖1项、山东省科技进步奖5项,获得授权国家发明专利25项,实用新型12项,主持完成国防课题、国家自然科学基金、山东省重大专项等20余项。

03

贴心的优惠政策,为您的利益保驾护航

只为确保亚赛每个产品的高品质

保质、保量、及时完成您的供货要求多种服务支持和贴心政策,以最低价进行产品销售;推动我国高质量先进陶瓷材料行业技术的进步。

04

申请国家发明多项专利,让产品更有竞争力

根据实际需求为客户提供产品定制方案

申请国家发明专利5项、获得授权实用新型专利1项;科技成果鉴定1项。承担山东省重点研发计划项目1项。项目负责人主持制定行业标准2项

全国服务热线 18063405067 18063405069

关于我们/ About us

山东亚赛陶瓷科技有限公司

山东亚赛陶瓷科技有限公司位于莱芜经济开发区,是一家研发、生产、经营氮化硼、二硼化锆、二硼化钛、碳化硼等高性能硼化物粉体与陶瓷制品的民营制企业。公司成立于2015年1月,注册资本600万元,占地面积20亩,拥有高温无压烧结炉、大尺寸热压烧结炉、等静压机、气流粉碎机等生产设备50余台套,具备年产100吨高性能硼化物产品的生产能力。
公司与山东大学、山东理工大学建立了深入的产学研合作关系,组建了一支以教授、博士为主的高技术陶瓷研究团队,团队成员包括中组部“千人计划”专家1人、泰山产业领军人才2人、山东理工大学“双百工程”高层次人才1人。公司建有“莱芜市硼化物工程实验室”、“莱芜市硼化物工程技术研究中心”2个市级研发平台,科研实力雄厚。截至目前,公司申请国家专利7件,其中发明专利6件,获得授权3件;获得莱芜市科技进步一等奖1项;主持制定的3项行业标准被列入国家工信部2018年度立项计划。2017年11月,公司荣获“中国创新创业大赛优秀企业”称号,在行业内具有较高的影响力。
2018年,公司实现销售收入1582万元,利税189万元。
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荣誉资质/Honor

Corporate Style

企业风采

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亚赛员工谷海翔--劳动铸就最美风景

5月15日上午,记者来到山东亚赛陶瓷科技有限公司厂房时,谷海翔正在一台大型液压机前认真地操作着设备。   1995年出生的谷海翔和所有男孩子一样,都有一个“军人梦”。2014年9月,19岁的他下定决心辞掉在某电厂的工作,在家人的支持下应征入伍,成为武警云南省总队的一名内卫“哨兵”。   两年的军旅生涯,磨掉了青春的稚嫩,多了吃苦感恩的成熟...

区域人才亮点行 张玉军:海归博士反哺家乡

据莱芜日报报道,2014年,这位上世纪90年代赴意大利留学的工学博士,靠着敢于创业的勇气和人才支撑科技兴企的理念,带领一个团队回到莱芜创业,并成立了莱芜亚赛陶瓷技术有限公司

常见问答/ FAQmore+

  • 一张图了解二硼化锆陶瓷材料

    二氧化锆,灰色结晶或粉末,是六方晶系C32型结构的准金属结构化合物

  • 二硼化钛粉末简介?

    二硼化钛粉简介   二硼化钛粉末是灰色或灰黑色的,具有六方(AlB2)的晶体结构。它的熔点是2980℃,有很高的硬度。   二硼化钛在空气中抗氧化温度可达1000℃,在HCl和HF酸中稳定。二硼化钛主要用于制备复合陶瓷制品。   由于其可抗熔融金属的腐蚀,可用于熔融金属坩锅和电解池电极的制造。

  • 碳化硼陶瓷致密化烧结技术及装备

    碳化硼陶瓷致密化烧结技术及装备

  • 陶瓷基复合材料的应用前景?

    目前只有少数陶瓷基复合材料达到实际应用的水平,大多是尚处于实验室研究阶段,但其应用前景是很大的。 在高温材料方面,陶瓷基复合材料可用做防热板、发动机叶片、火箭喷灌喉衬以及导弹、航天飞机上的其他零部件。 在防弹材料方面,传统的装甲钢由于其密封大,致使战车的机动性差,运输能力受到限制。尽管已研制出轻质铝合金装甲车,其机动性好,但防弹性能又不能满足需求。由于陶瓷基复合材料具有强度高、韧性好,密度小等优点,同时动能吸收性能极佳,因此是理想的装甲材料。这类材料可单独作轻甲使用,也可作夹心或陶瓷面板构成重甲。

  • 防弹陶瓷发展概述?

    一、 概述 陶瓷材料具有硬度高、质量轻的优点,其对动能弹和弹药破片的防御能力都很强,如今已成为一种广泛应用于防弹衣、车辆和飞机等装备的防护装甲。这类陶瓷复合装甲不仅能抗御常规弹药的攻击,而且还能承受中子弹和反坦克导弹的攻击。陶瓷装甲的最早应用可追溯至一战结束后的1918年。尽管陶瓷材料的发现很早,但广泛应用于军事用途是上世纪七十年代后才开始的。 二、 防弹机理 在弹头撞击陶瓷装甲的瞬间,撞击产生的超压冲击波沿着陶瓷装甲和弹头传播,造成两者损坏,尤其是当超压冲击波传播到陶瓷层和衬层的分界面时具有更大的破坏作用。大多数陶瓷装甲与衬层之间采用低硬度、低密度的粘性聚合物粘接而成。当超压冲击波传播到陶瓷与聚合物粘合层的分界面时,超压冲击波产生强烈的拉伸作用,破坏陶瓷层,同时强烈的剪切作用破坏聚合物粘合层。在拉伸和剪切作用下,陶瓷层与衬层分离。与此同时,弹头受压而碎裂。在撞击点四周会形成圆锥形的碎裂区。 正是由于陶瓷具有硬度高的优点,才会阻止弹头穿透装甲。高硬度陶瓷可以对弹头产生较大的反作用力,降低弹头速度。 三、崭露头角 陶瓷装甲具有金属装甲无可比拟的优越性能。各军事强国的主战坦克,大都采用陶瓷复合装甲。像英国的“奇伏坦”式坦克、美国的XM-1式坦克和德国的豹-2式坦克,都采用了含有陶瓷材料的复合装甲。这类陶瓷复合装甲不仅能抗御常规弹药的攻击,而且还能承受中子弹和反坦克导弹的攻击。在单兵防护装备中,用特种陶瓷材料制成的防弹衣和防弹背心,其重量只及钢的60%~70%,而其强度可达钢的3~4倍,能有效地抗御各种轻武器的射击。 四、 防护应用 氧化铝陶瓷。上世纪八十年代,国际上开始应用氧化铝陶瓷防护板生产人体护甲。随后各国用于提升氧化铝陶瓷性能的投入很大,但其防护性能的提高却始终有限。 碳化硼陶瓷。碳化硼陶瓷具有超高的硬度,同时也拥有惊人的价格。因此,这种陶瓷只用于某些对防护性能有更高要求的特殊场合。碳化硼陶瓷不足之处是,它对弹心由高密度材料制成的高速弹头的防护能力不尽如人意。这是由于高硬度高速弹头冲击碳化硼陶瓷时会使它的物理性质发生变化所致。 碳化硅陶瓷。碳化硅陶瓷具有硬度高、抗冲击力强、耐磨损好等优良特性。试验证明,碳化硅陶瓷防护效果更胜一筹。碳化硅陶瓷是在高温(达到2000℃)高压条件下烧制,以获得超高的强度,其强度远大于弹头,弹头在撞击后马上碎裂使其动能迅速释放。这种陶瓷对轻武器弹药和尾翼稳定脱壳穿甲弹有良好的防护效果,而且价格相对低廉。二十一世纪初,美国将其开发成高性能防弹材料替代氧化铝陶瓷装备部队。

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